光学轴类测量仪在汽车行业的应用，占据其市场的最大份额。精密测量和质量控制是汽车行业的主要需求，尤其是在发动机、变速箱、传动系统、车身和底盘等关键部件的制造过程中。
1. 发动机和变速箱的轴类零件测量
精密尺寸测量：光学轴类测量仪可以精确测量发动机曲轴、凸轮轴以及变速箱输入轴、输出轴等关键零件的外圆直径、长度尺寸、轮廓圆弧倒角、圆度、圆柱度、同轴度等参数。
2. 传动系统的轴类零件测量
传动轴测量：光学轴类测量仪可以测量传动轴的直线度、同轴度和跳动量，确保传动系统的平稳运行。
3、新能源汽车电机相关测量
电机转子测量：新能源汽车的电机是核心部件之一，光学轴类测量仪可以高精度测量电机转子的直径、同心度、圆柱度等参数，确保电机的性能和效率。
电机轴类零部件测量：测量电机轴承、轴套等轴类零部件的尺寸和形位公差，确保电机运行的平稳性和可靠性。
4. 车身和底盘的轴类零件测量
悬挂系统测量：光学轴类测量仪可以测量悬挂系统中的转向节、减震器轴等零件的尺寸和形位公差，确保车辆行驶的稳定性和舒适性。
底盘结构测量：对于底盘中的转向轴、驱动轴等关键部件，光学测量仪可以提供高精度的测量数据，确保底盘的刚性和强度。
5. 质量控制和过程监控
在线检测：光学轴类测量仪可以集成到生产线中，实现对轴类零件的在线实时检测，及时发现生产过程中的偏差，确保产品质量。
统计过程控制（SPC）：通过收集大量测量数据，光学轴类测量仪可以支持SPC分析，帮助企业优化生产工艺，提高生产效率。
6. 研发和设计的辅助工具
逆向工程：在汽车研发阶段，光学轴类测量仪可以用于扫描和测量已有零件的尺寸和形状，为新产品的开发提供参考数据。
设计验证：通过高精度的测量，可以验证设计图纸与实际零件的符合性，确保设计的准确性。
7. 自动化和智能制造
机器人集成：光学轴类测量仪可以与工业机器人集成，实现自动化检测和数据反馈，提升生产线的智能化水平。
大数据分析：通过与智能制造系统的连接，光学测量仪可以生成大量的数据，帮助企业进行生产优化和决策支持。
总之，光学轴类测量仪在汽车行业中的应用涵盖了从零部件设计、生产到质量控制的各个环节。其高精度、非接触式测量的特点，使其在保证汽车零部件质量、提升生产效率和推动智能制造方面发挥了重要作用。
功能强大，极高性价比
远届测控设备（青岛）有限公司以科研为发展之本，分别在德国和青岛设立研发中心，引进德国知名教授及国内高精尖技术研发人才，组建专业研发团队，通过2年多自主研发生产的YSM光学轴类测量仪，自推出以来，凭借其卓越的性能、稳定的质量以及极高的性价比（价格比进口品牌便宜30-50%），赢得了众多汽车行业制造商和零部件供应商的青睐。公司自研软件具备强大的功能，除常见的直径、长度、角度等静态指标以及旋转直径、最大（最小）直径、圆度、径向跳动、轴向跳动、 同轴度、圆柱度等动态指标外，凸轮、齿轮、螺纹、轮廓测量等均可以在设备上快速实现。
提高生产效率
远届测控设备（青岛）有限公司自研生产的YSM光学轴类测量仪带给客户的成效是显而易见的：
1、大部分工件在60秒以内实现尺寸、轮廓的快速检测、评价。
2、大幅度节省“首检”“自检”测量时间，工人每班次有效作业时间增加10%-20%，机加工设备有效利用率增加10%-30%。
3、先进高效的测量手段，让制造工厂生产线上“员工按频次自检”甚至每个工件“100%全检”得以实现。
4、减少对操作工测量技能的依赖，让减员增效、减少现场巡检、专检在一定限度内得以实现。
定制化服务
远届测控推出的YSM机型测量长度可达2200毫米，直径可达200毫米，除推出的110、410、715、1015等标准机型外，还可以根据客户的需求提供定制化的特殊解决方案、如水平式、超长、超重机型等。不论是传统的燃油车及零部件生产厂家，还是新能源汽车电机轴生产厂家，选择YSM这类高性能的轴类测量仪是提升竞争力和保证长远发展的重要策略。
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